CAD CAM Fräsmaschine GAMMA 202 für Dentallabore,
fliegender Wechsel zwischen Keramik und Metall:
platzsparend
hochgenau im µ- Bereich
fräsen, gravieren, schleifen
Zahnersatz effizienter produzieren!
Ein modulares Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Portalständerbauweise baut extrem kompakt und benötigt daher nur einen außergewöhnlich kleinen Stellplatz. Die komplette Portalkonstruktion mit den Seitenteilen, dem Maschinenbett und der Traverse ist als Monoblock in einem Stück gefertigt. Die Figur der Maschine ist mehrmals FEM optimiert zu einem enorm steifen und robusten Maschinenkörper geworden. Die konischen Portalwangen, die Wissner erstmalig im Portalbau eingeführt hat, stützen das Portal sicher und schwingungsfrei zum Maschinenbett hin ab.
Die Maschine steht frei auf Schwingfüßen und benötigt keinerlei Fundamentierung oder besonderen Boden. Sie bietet eine optimale Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum. Die Maschinenserie GAMMA ist besonders sicher konstruiert, der komplette Arbeitsraum ist gegenüber der Umgebung sicher geschlossen und beispielsweise mit doppelscheibigen Sichtfenstern ausgestattet.
LANGLEBIG UND ZUVERLÄSSIG
Die Maschinen der Serie GAMMA halten Ihre Anschaffungskosten gering. Denn sie bestehen zu 95% aus Standardmodulen, bieten aber selbstverständlich die gleiche Qualität wie Dental-Sondermaschinen. Zudem lassen sich unsere intensiv getesteten und langfristig formulierten Standardmodule schnell und einfach austauschen oder erweitern.
Dank unserer Expertise stehen sie für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Kurze Lieferzeiten für Ersatzteile und qualifizierte Wartung runden die Vorteile unserer Maschinen der Serie GAMMA ab.
Gamma 202 Prospekt
deutsch
Gamma 202 Brochure
englisch
VIELFÄLTIG UND EFFIZIENT
Mit unseren Maschinen der Serie GAMMA fertigen Sie Zahnersatz sowohl aus Keramik (Zikonoxid) als auch Metall (Titan, Kobald-Chrom,) flexibel und effizient. Die unterschiedlichen Werkstoffe bearbeiten Sie mit einer einzigen Fräsmaschine. Ein patentiertes Absaugverfahren ermöglicht dabei ein schnelles Umrüsten. Spezielle Entsorgungssysteme für den jeweiligen Wekstoff und schützende Maschinenelemente reduzieren den Reinigungsaufwand auf ein Minimum. Eine höhere Auslastung und kürzere Rüstzeiten garantieren Ihre Wirtschaftlichkeit auf höchstem Niveau.
Präzision im µ- Bereich
Die Temperatur wird in allen wichtigen Maschinenbauteilen stabilisiert und ermöglicht höchst präzise Arbeitsergebnisse.
Kontinuität
Die Schwallkühlung sorgt für die ganzheitliche Kühlung des Werkzeuges und des Werkstücks. Späne werden ausgeschwemmt und die Standzeit der Werkzeuge vervielfacht sich.
Feinste Bearbeitung
Spindeln mit Syncrotechnik bis 250.000 U/min.
Selbstständig & Produktiv
Die Maschinensteuerung überwacht den Loader und ermöglicht eine mannlose Produktion über Nacht oder über das Wochenende hinweg.